8 800 555 5572

О компании

ООО НПК «НАДЁЖНЫЙ» — это современное высокотехнологичное производство, расположенное в историческом месте города Санкт-Петербурга. В «Надёжном» работают энергичные молодые специалисты энтузиасты своего дела с многолетним опытом работы на ведущих предприятиях России. Предприятие располагает современным высокоточным и высокоскоростным станочным парком производства Японии, позволяющим выполнять следующие технологические операции: фрезерование, координатная расточка, нарезание и раскатывание резьбы, сверление, гравирование. Размер механически обрабатываемой заготовки может быть до 1800 мм в длину, 1000 мм в ширину и 800 мм в высоту при весе заготовки до 4 тонн. Обрабатываемые материалы: алюминий, титан, нержавеющая и закаленная сталь, высокопрочные пластики и др.

Основным преимуществом предприятия является высочайшее качество и повторяемость или, иначе говоря, однородность выдаваемой продукции необходимой для заказчика технологической точности. Этот эффект достигается за счет 100% контроля всего цикла изготовления детали, от выбора поставщика и свойств материала заготовки до упаковки готовой детали и ее транспортировки и хранения, а также разработанных на предприятии ноу-хау, позволяющих конкурировать на рынке металлообработки даже с зарубежными изготовителями.

Все вышеперечисленное приводит к снижению временных и производственных затрат заказчика в процессе контроля, сборки и комплектования готового изделия.

Также постоянная работа над технологичностью внутренних производственных процессов помогает находить оптимальные и эффективные решения, обеспечивающие качественный рост предприятия и внедрения новых инноваций. Точность на предприятии для черновой обработки или для неответственных размеров составляет ±0,025мм. Средняя технологическая точность предприятия составляет ±0,01мм. Для особо точных размеров максимальная точность составит ±0,0015мм. При этом на обработанных поверхностях детали исключены врезки и перепады от режущего инструмента, исключено дробление в отверстиях, углах, резьбе и в тонкостенных элементах, а также сняты фаски и заусенцы, что позволяет сразу без доработок применять полученную деталь по назначению или же в следующем технологическом цикле. Благодаря эффективному применению теории резания и собственным исследованиям в этой области удается обрабатывать детали без образования внутренних механических напряжений, наклепа, микротрещин, способных вызвать поводки, коробление и даже разрушение готовой продукции.

Технологическая и конструкторская проработка заказов и разработка собственной продукции выполняется с помощью новейшей системы автоматического проектирования, пакета 3D моделирования «SolidWorks», позволяющего с самого начала подготовки производства проверить будущую продукцию на собираемость и работоспособность и создать управляющие программы для станков с ЧПУ.